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5E-FICS 燃料智能管控系统

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系统概述 业务流程 系统特点 系统展示

      随着工业 4.0、互联网 +、物联网等概念不断深入、已经蜕变成一套集智能化设备及智能化软件等多方面的智慧型系统,集燃料生产流程监控、智能设备监管和燃料业务管理于一体的管理与控制综合型应用系统,他是综合应用现代物联网、自动化控制、信息及系统集成技术,燃料智能管控系统经过多年时间的技术沉淀。


      系统通过 PLC+FCS 控制方式、将燃料流转、量质验收、流程监控、燃烧优化、信息交互、分析预警与决策等过程向自动化、智能化转变,实现设备远程智能管控和燃料信息实时共享,按业务流统一起来,构建燃料管理的新常态运行模式,把燃料管理环节相对分散的生产设备、业务过程。


      系统包含有智能规划来煤堆取、诚信分配采样方案、无人为干预采样、自动计量等功能、真正意上实现了煤炭验收全流程的闭环管理,为智能化设备提供一系列智慧操作方案。系统实现了煤炭验收过程自动化,实现煤样的采、制、传、存、化一体化的管理模式。对内规范检斤、检质 , 堵塞管理漏洞,对外杜绝供应商作弊等现象,真正意义上实现“人与样品隔离”、“人与数据隔离”,实现了管理机制上的创新。


入厂计量管理

基于车辆入厂前制定的调运、接卸计划。与自动识别、称重计量等硬件系统集成联动,指导车辆的自动入厂、计量以及卸煤等作业。


三级编码管理

提供三级编码模块、隔离人工干预,由系统进行关联,在采样、制样、化验三个环节分别生成采样码、制样码、化验码。


煤样调度管理

与采样、全自动制样、在线测水、气送、存查样柜等智能化设备相关系统以及三级编码系统进行数据对接、达到煤样智能流转目的,实现煤样信息传递和智能编码功能。


化验管理

依据 ISO/IEC 17025标准体系,对实验室活动进行规范化、标准化、体系化管理。对影响质量的“人、机、料、法、环、测”六大因素进行全面管理,实现实验室化验全过程追溯,提升实验室管理水平。


煤场掺烧管理

集成斗轮机无人值守、盘煤仪、煤场安全监测、输煤程控等系统。实现堆取料方案和掺配方案的寻优推荐,建立数学模型,以及堆放、上仓输煤过程的自动化控制。


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系统概述

      随着工业 4.0、互联网 +、物联网等概念不断深入、已经蜕变成一套集智能化设备及智能化软件等多方面的智慧型系统,集燃料生产流程监控、智能设备监管和燃料业务管理于一体的管理与控制综合型应用系统,他是综合应用现代物联网、自动化控制、信息及系统集成技术,燃料智能管控系统经过多年时间的技术沉淀。


      系统通过 PLC+FCS 控制方式、将燃料流转、量质验收、流程监控、燃烧优化、信息交互、分析预警与决策等过程向自动化、智能化转变,实现设备远程智能管控和燃料信息实时共享,按业务流统一起来,构建燃料管理的新常态运行模式,把燃料管理环节相对分散的生产设备、业务过程。


      系统包含有智能规划来煤堆取、诚信分配采样方案、无人为干预采样、自动计量等功能、真正意上实现了煤炭验收全流程的闭环管理,为智能化设备提供一系列智慧操作方案。系统实现了煤炭验收过程自动化,实现煤样的采、制、传、存、化一体化的管理模式。对内规范检斤、检质 , 堵塞管理漏洞,对外杜绝供应商作弊等现象,真正意义上实现“人与样品隔离”、“人与数据隔离”,实现了管理机制上的创新。


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基于车辆入厂前制定的调运、接卸计划。与自动识别、称重计量等硬件系统集成联动,指导车辆的自动入厂、计量以及卸煤等作业。


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提供三级编码模块、隔离人工干预,由系统进行关联,在采样、制样、化验三个环节分别生成采样码、制样码、化验码。


煤样调度管理

与采样、全自动制样、在线测水、气送、存查样柜等智能化设备相关系统以及三级编码系统进行数据对接、达到煤样智能流转目的,实现煤样信息传递和智能编码功能。


化验管理

依据 ISO/IEC 17025标准体系,对实验室活动进行规范化、标准化、体系化管理。对影响质量的“人、机、料、法、环、测”六大因素进行全面管理,实现实验室化验全过程追溯,提升实验室管理水平。


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集成斗轮机无人值守、盘煤仪、煤场安全监测、输煤程控等系统。实现堆取料方案和掺配方案的寻优推荐,建立数学模型,以及堆放、上仓输煤过程的自动化控制。


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      系统通过 PLC+FCS 控制方式、将燃料流转、量质验收、流程监控、燃烧优化、信息交互、分析预警与决策等过程向自动化、智能化转变,实现设备远程智能管控和燃料信息实时共享,按业务流统一起来,构建燃料管理的新常态运行模式,把燃料管理环节相对分散的生产设备、业务过程。


      系统包含有智能规划来煤堆取、诚信分配采样方案、无人为干预采样、自动计量等功能、真正意上实现了煤炭验收全流程的闭环管理,为智能化设备提供一系列智慧操作方案。系统实现了煤炭验收过程自动化,实现煤样的采、制、传、存、化一体化的管理模式。对内规范检斤、检质 , 堵塞管理漏洞,对外杜绝供应商作弊等现象,真正意义上实现“人与样品隔离”、“人与数据隔离”,实现了管理机制上的创新。


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基于车辆入厂前制定的调运、接卸计划。与自动识别、称重计量等硬件系统集成联动,指导车辆的自动入厂、计量以及卸煤等作业。


三级编码管理

提供三级编码模块、隔离人工干预,由系统进行关联,在采样、制样、化验三个环节分别生成采样码、制样码、化验码。


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