5E-DICB煤场掺烧双智一体管控系统基于智能煤场管理要求，以智慧掺烧为目的，充分挖掘煤电企业管理潜力，针对火力发电企业不同炉型、不同煤质、不同负荷工况，建立配煤掺烧智能算法模型，通过安装无放射源煤质在线监测系统对锅炉掺烧进行在线优化，从而指导实时配煤掺烧和采购供应，实现发电企业生产的“安全、经济、环保”三个目标平衡。

系统实现了四大目标：采购精准化、煤场智能化、混配精细化、掺烧智慧化。

依据煤源档案 ,建立以入厂标煤单价最低为目标的煤炭采购控价数学模型。确定各供应商的月度供煤比例和数量，优化供煤结构，拟定煤炭供应商及订货数量，指导煤炭订货和采购工作。同及时查偏找差。有效降低煤炭采购价格，提高采购精准度。

采购模型煤源档案

优化采购结构，实施精准采购。掌握市场信息，建立煤源档案。

库存模型市场咨讯

把我采购时机，合理控制库存。加强市场分析，预判煤价走势。

通过增加斗轮机定位、实时盘煤、实时测温、在线煤质监测等智能化设备。实现煤场智能作业管理。系统提供多维度、多视角的可视化图形展示和操作界面；对煤场堆存取、量质价进行精细化管理。提供最优堆存取方案，让煤场管理智慧化，为配煤掺烧提供精确的数据源；与煤场智能化设备进行无缝衔接，系统与设备间作业指令与执行结果交互互通；通过堆存取寻优算法。

堆煤寻优取煤寻优

合理规划煤场，提供堆煤建议；合理规划掺烧，提供取煤建议；

融合接卸设备，来煤自动入库。融合取煤设备，取煤自动出库。

存煤寻优设备集成

库存动态预警，保障存煤安全；提高硬件功能，优化集成接口；

优化库存结构，减少库存成本。加强软硬融合，达到双智一体。

建立智能混配数学模型，输出最优混配方案，指导取煤混配，及时分析实际混煤指标与混配方案指标偏差，

持续改进混配工作、保证机组安全运行和达标排放，提高煤炭混配的准确性，使混煤经济性最优。

混配模型分仓计量

建立混配模型，指导精细混配。精确分仓计量，确保准确可靠。

监控集成系统集成

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实时过程监控，保障安全运行。集成生产系统，数据实时共享。

根据负荷计划，配合煤场存煤、

调运来煤等可掺烧煤源，建立掺烧

模型，输出最优掺配方案，根据掺

配方案指导加仓取煤。集成 SIS、

输煤程控系统，获取排烟浓度、给

煤机出力、一次风率等关键信息，

保障掺烧“经济、安全、环保”要

求。持续监控运行结果并不断修正、

完善，持续对掺烧方案、掺烧过程、

掺烧成本优化、提升。

建立三大“知识库”：专家知识库、标杆知识库、智能知识库。发挥“知识库”的智慧价值、提升掺烧管理水平，改变电厂配煤掺烧“依靠经验、任凭感觉”的依赖性局面，指导配煤掺烧工作。

专家知识库

根据专家经验、燃烧试验、历史积累，建立符合电厂自身锅炉燃烧安全、经济、环保要求的掺烧配比模型知识库。

智能知识库

运用“线性规划”智能模型、根据不同负荷段掺配指标边界条件，以标单最低为目标，建立智能知识库，求成本最优解。

标杆知识库

建立实际掺烧数据库。建立最优排名标杆知识库，根据标煤单价、度电成本、度电利润进行标杆对比排名。

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系统概述